净菜加工流水线 图 、振动沥水机设备、黑龙江振动沥水机

物料落入水中，利用槽体中翻腾的水将物料搅动清洗，物料上带有的泥沙等重污物脱离后落入过滤网下面的沉淀区，物料在水的推动下逐渐移动到输送网带上，被提升出内槽体，再经过喷淋清洗，将物料二次洗净，进入下面的工序。清洗下来的漂洗物，经过滤网拦截。工作过程中，进水管和喷淋水管始终供水，使水箱内的污水逐步被替换。

食品机械一直在加大技术研发投资，力求设计生产出更优质的食品机械，并在反复测试各种材料对食品是否存在安全问隐患，加快食品机械转型步伐，推动食品机械行业稳步健康发展，大限度的**食品机械生产操作安全。

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净菜加工流程

新鲜蔬菜→预处理→整理（去掉不可食部分）→洗涤→预煮→冷却→切分（段、块、丝、丁等）→清洗→沥水→过秤→装袋→封口→成品（贮藏在冰箱中）。

操作要点说明

1. 选材：根据坚实度、清洁度、大小、重量、颜色、形状、成熟度、新鲜度，以及病虫感染和机械损伤等各方面对蔬菜进行分级，通常分较的级别有特级、一级、二级、三级，净菜加工原料，应选择特级和一级品。

2. 原料预处理：多为降温处理，即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到适宜的低温范围，并维持这一低温，以利后续加工。蔬菜水分充盈，比热大，呼吸活性高，腐烂快，采收以后是变质较快的时期。

预冷是冷链流通的*1环节，也是整个冷链技术连接是否成功的关键。现在多采用冷水冷却、强制空气冷却、真空冷却等方法。

3. 清洗：清洗的目的是除去蔬菜壳面沾附的泥沙、尘埃和大量的微生物。喷过防治并虫害药剂的原料，更应注意洗净。

清除药害，一般需用0.5%~1.0%盐酸溶液，或每公斤600毫克浓度的漂白先浸泡数分钟，再洗净药剂。常见的洗涤设备有旋转滚筒式冲洗机，刷式清洗机，振动式清洗机和组合式清洗机。

清除药害，一般需用0.5%~1.0%盐酸溶液，或每公斤600毫克浓度的漂白先浸泡数分钟，再洗净药剂。常见的洗涤设备有旋转滚筒式冲洗机，黑龙江振动沥水机，刷式清洗机，振动式清洗机和组合式清洗机。

4. 预煮：菜︰水＝1︰3，并加入0.5％柠檬酸不断搅拌。对于块茎类、根茎类，振动沥水机设备，如胡萝卜、菜花，预煮温度95℃～100℃，时间45～50秒。

对于茎类、含叶绿素较多之蔬菜，如芹菜、蒜薹、油菜等，预煮温度100℃，时间10～20秒，要求水沸后加入。预煮要彻底，又要尽量保持其风味、色泽、组织状态，特别是不能软烂或呈粗纤维状。

5. 冷却：以流动水或冷风冷透，不冷透产品很易变色。

6. 消毒：切分后的蔬菜原料应再冲洗一次以减少微生物污染及防止氧化。常用的消毒方式有巴式杀菌和工厂化辐照灭菌两种。

7. 护色：主要是防止鲜切菜褐变，褐变是鲜切菜主要的质量问题。影响蔬菜褐变的因素很多，主要有多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、pH值、温度及组织中有效氧的含量。

因此，可通过选择酚类物质含量低的品种，钝化酶的活性， 降低pH值和温度，水果振动沥水机，驱除组织中有效氧的办法来防止褐变。传统抑制褐变采用亚硫酸钠，目前国际上已不允许使用，常用替代亚硫酸盐的有抗坏血酸、异抗坏血酸、柠檬酸、L-半胱氨酸、氯化钙、EDTA等。